รูปแบบการทำงานของระบบการจัดการการผลิต
SimLex ระบบการจัดการการผลิต
ภาพรวมระบบการจัดการการผลิต
การทำงานของระบบการจัดการการผลิตประกอบด้วย การจัดการการขาย ,ระบบการวางแผนการผลิต (MPS) ,ระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ (MRP) ,การจัดการการสั่งซื้อสินค้า ,การจัดการคลังสินค้าและการบริหารต้นทุน ขั้นตอนการทำงานของระบบการจัดการการขาย ใบเสนอราคา → ออกใบสั่งซื้อ → ออกใบกำกับสินค้า → ป้อนข้อมูลการจัดส่ง → ออกใบแจ้งหนี้ ขั้นตอนการออกคำสั่งซื้อ ออกใบสั่งซื้อ → พิมพ์ใบสั่งซื้อ → ยืนยันใบสั่งซื้อ → ป้อนข้อมูลใบแจ้งหนี้ → ยืนยันข้อมูลใบแจ้งหนี้ การจัดการสินค้าคงคลัง จะแสดงจำนวนสินค้าที่มีอยู่จริงตามสถานที่จัดเก็บสินค้า และมีการบันทึกความเคลื่อนไหวของสินค้าตลอดเวลา การออกคำสั่งการผลิต โปรแกรมจะทำการคำนวณความต้องการใช้วัตถุดิบจากระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ (MRP) ใบสั่งซื้อที่ได้จากการทำ MRP สามารถเปลี่ยนแปรงให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆได้
ภาพรวมการทำงานของระบบการจัดการการผลิต
ผู้ใช้สามารถใช้งานได้ง่าย เพราะระบบควบคุมการผลิตจะเป็นไปตามพื้นฐานของระบบการผลิต
ผู้ใช้ทั้งไทยและญี่ปุ่นสามารถใช้งานได้ง่าย เนื่องจากระบบการทำงานของซิมเล็กซ์เป็นไปตามขั้นตอนพื้นฐานของการทำธุรกิจ
ระบบควบคุมการขาย
ขั้นตอนพื้นฐานของการทำธุรกิจคือ ออกใบเสนอราคา→กรอกข้อมูลใบสั่งซื้อจากลูกค้า→ออกใบกำกับสินค้า→ส่งสินค้าออก→ออกใบกำกับภาษี/ใบแจ้งหนี้ ข้อมูลใบสั่งซ์้อจากลูกค้าและการออกใบกำกับภาษีจะต้องได้รับการอนุมัติก่อน
ระบบควบคุมการซื้อ
ขั้นตอนพื้นฐานคือ การออกใบสั่งซื้อ→อนุมัติใบสั่งซื้อ→รับของเข้าระบบ→ใบแจ้งหนี้→อนุมัติใบแจ้งหนี้
ระบบควบคุมการผลิต
การทำงานของระบบการผลิต เกิดขึ้นหลังการสั่งผลิต (Add Order) หรือ หลังการปล่อยคำสั่งการผลิต/คำสั่งซื้อวัตถุดิบ (MRP)→การบันทึกการเบิกวัตถุดิบ→การบันทึกผลการผลิต
ระบบควบคุมการขาย
การจัดการการขาย
- การป้อนข้อมูล P/O ,ยืนยัน P/O และการออกเอกสาร
- การออกใบแจ้งหนี้ทั้งในและต่างประเทศ
- มาตรฐานที่รองรับ Invoice ต่างประเทศคือ CIF ,FOB ,C&F ,DDP และ DDU
- การออกใบแจ้งหนี้ของต่างประเทศ และเอกสารการหยิบสินค้า
- การจัดส่งสินค้าทั้งในและต่างประเทศ
- การป้อนข้อมูลการชำระเงินล่วงหน้า , Debit Note และ Credit Note
- การสร้างและออกเอกสารใบเสนอราคา
- การยืนยัน P/O และใบแจ้งหนี้
- การแบ่งกลุ่มยอดขายตามขนาดของลูกค้าเล็ก/กลาง/ใหญ่
- การสร้างโครงสร้างการผลิต (BOM)
- ตารางความคืบหน้ารายเดือน ,ตารางเวลาการจัดส่งสินค้ารายเดือน และรายสัปดาห์
ระบบการวางแผนการผลิต (MPS)
- จาก P/O ของลูกค้า สามารถแบ่งส่วนของจำนวนสินค้าได้ และสามารถเปลี่ยนแปลงเวลาส่งของและจำนวนได้
- ข้อมูลลูกค้าที่ยังไม่เป็นทางการ สามารถลบ เพิ่ม หรือแก้ไขได้ตลอดเวลา
- แสดงจำนวนสินค้าคงคลังจากแผนการผลิต
ระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ (MRP)
- ระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ จะสามารถคำนวณความต้องการใช้วัตถุดิบได้
- ระบบการวางแผนการผลิต (MPS) จะทำงานสอดคล้องกับ ระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ (MRP)
- สามารถกำหนดระยะเวลาส่งมอบที่เป็นทางการและไม่เป็นทางการได้/li>
- ระยะเวลาการคำนวณสามารถคำนวณได้สูงสุด 1 ปี
- สามารถคำนวณระยะเวลา จำนวนการผลิตไปพร้อมๆกันได้
- ระบบการวางแผนการใช้วัตถุดิบ (MRP) จะทำให้การควบคุมสินค้าคงคลังมีประสิทธิภาพมากขึ้น
คำแนะนำและการติดตามผลการผลิต
- หลังจากที่ปล่อยคำสั่งผลิต/คำสั่งซื้อวัตถุดิบ (MRP) เรียบร้อยแล้ว จึงจะสามารถออกใบสั่งผลิต (การผลิตแบบ Order No. และการผลิตแบบ Production No.)
- นอกจากนี้ยังสามารถออกใบเบิกวัตถุดิบที่ต้องใช้ในขั้นตอนการผลิต และบันทึกผลเมื่อมีการเบิกวัตถุดิบออกไป
- เมื่อการผลิตในแต่ละขั้นตอนเสร็จสิ้น ให้บันทึกผลผลิตที่ผลิตได้ลงในช่อง Production Quantity, บันทึกของเสียลงในช่อง Scap Quantity, ใส่ Lot No. และบันทึกรายละเอียดอื่นๆ ของการผลิตลงในหน้า Production Result
- ข้อมูลที่บันทึกลงในหน้า Production Result จะถูกนำไปแสดงที่หน้า Production Lot Trace เพื่อดูผลการใช้วัตถุดิบ, งานระหว่างทำ และสินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตได้จริง
- ในส่วนระบบการผลิต สามารถออกเอกสาร ใบสั่งผลิต, รายงานสรุปรายการที่ยังไม่ผลิต, รายงานสรุปรายการที่ผลิตไปแล้ว
การจัดการการซื้อสินค้า
- คำสั่งซื้อที่คำนวณได้จากการทำ MRP สามารถปรับเปลี่ยน แก้ไขได้
- การออก P/O จากคำสั่งซื้อ
- การป้อนข้อมูลนอกเหนือจาก P/O สามารถทำได้โดยใช้ระบบบาร์โค้ด
- การป้อนข้อมูลการชำระเงินล่วงหน้า ,Debit Note และ Credit Note
- การพิมพ์ป้าย/ฉลากสินค้า และใบหยิบสินค้า
- ภาษีการซื้อ-ภาษีขายระหว่างประเทศ
- การบันทึกประวัติการทำงาน และการแสดงผลย้อนหลัง
- การอนุมัติ P/O และใบแจ้งหนี้
- บันทึกการซื้อ-ขายตามรายชื่อของลูกค้า
การจัดการคลังสินค้า
- สถานที่จัดเก็บสินค้า ,จำนวน และวันที่รับ-ส่งสินค้า
- จำนวนคงเหลือ ,มูลค่า และจุดสั่งซื้อใหม่(Safety Stock)
- แสดงมูลค่าสินค้าคงเหลือตามจริง
การขนย้ายสินค้า
- แสดงผลการรับสินค้าเข้าและส่งออก
- แสดงผลการย้ายสินค้าเข้า-ออก
- บันทึกความเคลื่อนไหวของสินค้า
- บันทึกการรับเข้าและส่งออกของสินค้า
การจัดการสินค้าคงคลัง
- แสดงจำนวนสินค้าแบ่งตามสถานที่จัดเก็บสินค้า
- แสดงจำนวนสินค้าคงเหลือทั้งหมด
- แสดงจำนวนสินค้าคงเหลือรายเดือน
การบริหารต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น
- แสดงต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริง และสามารถแปรงเป็นสกุลเงินต่างประเทศได้
- การคำนวณค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงตามรายการต้นทุนการผลิต
- การคำนวณค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริง ,จำนวนวันที่ใช้ในการผลิต และวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต ฐานข้อมูล
ฐานข้อมูล
- ปฏิทินการทำงาน ,ประเทศ ,สกุลเงิน ,อัตราแลกเปลี่ยน และฐานภาษี
- เงื่อนไขการรับ-จ่ายเงิน ,ธนาคาร ,บริษัท ,ลูกค้า และซัพพลายเออร์
- แผนก ,บุคคล ,สถานที่ และรหัสรับ-จ่าย
- ขั้นตอนการผลิต ,เครื่องมือการผลิต และ BOI
- ไอเทมที่ผลิต ,ไอเทมที่สั่งซื้อ ,ไอเทมผลิตโดยผู้รับเหมา ,หน่วยนับสินค้า และการจัดประเภท
- ไอเทม BOM ,แสดงโครงสร้าง BOM ,ราคาขาย ,ราคาซื้อ และหมวดหมู่